液態(tài)硅膠機維護保養(yǎng)是以便把突然之間關(guān)機的機械故障變?yōu)榭深A料及計劃的關(guān)機或檢修，避免連鎖性機械故障而采用的具體措施。今天，實力液態(tài)硅膠機生產(chǎn)廠家德標教您如何保養(yǎng)機器。

　　液態(tài)硅膠機的每天維護保養(yǎng)：

　　一：潤滑系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。每班操作前，應(yīng)對明文規(guī)定的每天潤滑點補加潤滑脂來做好潤滑。若機器設(shè)備有集中化的潤滑系統(tǒng)，應(yīng)當每天定期檢查油量，并在油量降至規(guī)定下限以前予以增補潤滑脂。機器設(shè)備在初次開機運行前，應(yīng)添加潤滑油到要求的潤滑油位置，之后可每三個月添加一次。

　　二：定期檢查燃油箱內(nèi)的油量。每天應(yīng)定期檢查油箱油量，若油量在油尺標中心線下列，應(yīng)及時性增補油量，使油量達標中心線。在此操作過程中，要特別注意工作上油的整潔，避免水、鐵屑、木渣、棉紗等臟物嚴重污染油品，造成油品的劣化或各種閥門的堵塞。

　　三：加溫安全裝置定期檢查。每班接班后，應(yīng)查驗加溫安全裝置，檢查加溫是不是一切正常、加熱圈有沒有接觸不良、連接導紅有無我落，及其熱電偶觸碰是不是保持良好等具體內(nèi)容。

　　四：安全設(shè)施定期檢查。每班應(yīng)當定期檢查各電器開關(guān)，特別是在是安全門以及限位開關(guān)是不是一切正常。在接班前，應(yīng)當檢查急停開關(guān)和安全門。當液態(tài)硅膠機啟動后，按下急停開關(guān)，要求液壓泵或者電動機能立刻停止運行，其他功能部件立刻停止運動。

　　液態(tài)硅膠機日常保養(yǎng)步驟：

　　1、更換膠種，需清洗管路。此時先關(guān)閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)，激活機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。

　　2、氣壓進氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。硅膠點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。

　　3、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，所以要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。

　　4、機臺長時間停用時應(yīng)當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。集裝袋批發(fā)的產(chǎn)品使用中容易受紫外線的影響而出現(xiàn)老化等問題，所以在產(chǎn)品制作中，需要對其進行抗紫外線的檢測，確保它的使用效果優(yōu)良，目前液態(tài)硅膠機的檢測量也在逐步提升。

　　液態(tài)硅膠機液使用后注意清理

　　第一，在使用這種液態(tài)硅膠機進行噴射以后，要注意對注射機中的液體硅膠進行清洗，這是很重要的。因為它在使用以后，機器中的液體硅膠肯定有很多的殘留，如果不將這些殘留進行清洗的話 ，那就會影響到它下次的使用。留在里面的殘留物就會對新的硅膠液體造成影響，所以液態(tài)硅膠機使用后注意清理這是要注意的。

　　第二，除了這點，這種注射機在使用的時候要定期的檢查它的注射頭是不是好的，如果注射頭發(fā)生故障的話，那它的注射進程就會受到很大的影響。因此在使用的時候需要保證注射頭的通暢，在注射頭使用一段時間以后要進行更換。

　　第三，作為液態(tài)硅膠機設(shè)備，它應(yīng)該會有需要潤滑的部分，所以工作人員要做好潤滑工作，這樣才能保證設(shè)備的高效順利工作。