(1)基本要求

　　電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路難否安全運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。

　　1)電纜頭在安裝時(shí)要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭，平均氣溫低于0℃時(shí)，電纜應(yīng)預(yù)先加熱。

　　2)施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時(shí)不應(yīng)做其他無(wú)關(guān)的事(特別不能抽煙!)

　　3)所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝(密封性)，防止剝切尺寸發(fā)生錯(cuò)誤。 >>>點(diǎn)擊此處查看電纜附件生產(chǎn)設(shè)備

　　電纜頭安裝的前期工作

　　1.電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電纜中間頭上(為對(duì)齊相序)芯線交叉。

　　2.電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對(duì)電纜頭做好密封，防止受潮。

　　3.中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。

　　基本操作工藝

　　1)剝外護(hù)套

　　為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗?外側(cè)留下)，做好卡子*，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護(hù)套

　　2)鋸鋼甲

　　上一步完成后，在卡子邊緣(無(wú)卡子時(shí)為銅絲邊緣)順?shù)摷装o方向鋸一環(huán)形深痕，(不能鋸斷第二層鋼甲，否則會(huì)傷到電纜)，用一字螺絲刀撬起(鋼甲邊斷開(kāi))，再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過(guò)程都要順?shù)摷装o方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。

　　3)剝內(nèi)護(hù)絕緣層

　　注意保護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。

　　4)焊接屏蔽層接地線

　　把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線(分成三股)，在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。

　　下圖是終端頭的接地線安裝方法(中間頭也一樣，只是接地線不用向后)，外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開(kāi)時(shí)，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。

　　5)銅屏蔽層處理

　　在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說(shuō)明書，正確測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢(防止銅屏蔽層松開(kāi))，在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕(注意不能劃破半導(dǎo)體層!)，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。

　　6)剝半導(dǎo)電層

　　在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。

　?、倏蓜冸x型 在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處(膠帶外側(cè))，用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下(注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層!)，用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無(wú)刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。

　?、诓豢蓜冸x型 從芯線未端開(kāi)始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層(也可用專用刀具)，在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。

　　7)清潔主絕緣層表面

　　用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。

　　8)安裝半導(dǎo)電管(終端頭)

　　半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm，外半導(dǎo)電層已留出20mm，在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠(外側(cè)主絕緣層上15mm長(zhǎng))，主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時(shí)注意：銅帶不松動(dòng)表面要干凈(原焊錫要焊牢)，半導(dǎo)電管內(nèi)不一點(diǎn)空氣。>>>點(diǎn)擊此處查看終端頭設(shè)備生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)

　　熱縮時(shí)從中間開(kāi)始向兩頭縮，要掌握好尺寸。

　　9)安裝絕緣套管和接線端子

　　測(cè)量好電纜固定位置和各相引線所需長(zhǎng)度，鋸掉多余的引線。測(cè)量接線端子壓接芯線的長(zhǎng)度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層(稍有錐度)，芯線上涂點(diǎn)導(dǎo)電膏或硅脂，壓接線端子(千萬(wàn)要對(duì)好接線螺絲穿孔的方向!)。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平(壓接痕也要包平)，套絕緣熱縮管(套住分支手套的手指)，在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子(除接觸面以外部分)，絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套色相管(戶外式套雨裙)。

　　鋁合金電纜 銅鋁過(guò)度段子連接方法

　　中間頭安裝方法

　　中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的(扁銅線)引線方向可不一樣(向后也可以，軟線可以反過(guò)來(lái)的)，只是電纜芯線尺寸有嚴(yán)格要求(包括銅屏蔽層)。中間頭的電纜引線有長(zhǎng)(895mm)短(565mm)之分，這長(zhǎng)度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。各段長(zhǎng)度見(jiàn)下圖。

　　1.鋼鎧接地線

　　按照尺寸(895mm和565mm)處用刀割斷外護(hù)層，往電纜頭30mm處再割斷外護(hù)層，去掉這30mm外護(hù)層，用砂皮打光(去掉油漆)，上好焊錫(要放助焊劑)，用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實(shí)(特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊住)，然后擦掉助焊劑(助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈)，最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護(hù)層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內(nèi)護(hù)(絕緣)層。

　　把內(nèi)護(hù)層去掉，保護(hù)好色相細(xì)條，一般用有色膠帶綁在引線上。

　　2.安裝應(yīng)力管

　　把引線分開(kāi)彎曲好，在引線離頭(長(zhǎng)675mm，短345mm)處用記號(hào)筆劃一圈，圈外包2層膠帶(邊沿在線上)，擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁2圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡(不能劃太深，不能劃破半導(dǎo)電層)，去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。

　　離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶(膠帶外沿在50mm處)，在膠帶外沿用刀把半導(dǎo)電層割一圈，同終端頭一樣把引線頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)?，并處理干將主絕緣層表面，在半導(dǎo)電層斷口涂上應(yīng)力疏散膠。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶20mm，用噴燈熱縮(注意把空氣排出)。

　　3.壓銅接管

　　離引線頭60mm至85mm處削錐形(鉛筆頭)，以后留出5mm內(nèi)半導(dǎo)電層，剝出芯線，涂導(dǎo)電膏，把銅接管孔內(nèi)處理干凈，芯線穿進(jìn)半個(gè)(半個(gè)不到1mm)銅接管，壓緊銅接管。

　　把2支外護(hù)套管分別套到兩電纜上(過(guò)分叉)，把2支半導(dǎo)電管和2支絕緣管穿在一起套進(jìn)電纜長(zhǎng)引線上，檢查6支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后，14支套管全部套好后，把芯線對(duì)好相位，穿入銅接管(到底)，壓緊銅接管。(注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套進(jìn)電纜。)

　　4.縮護(hù)套管

　　處理掉銅接管上的毛刺，在錐形(鉛筆頭)用半導(dǎo)電帶包平，外層包填充膠。

　　按下圖第1縮內(nèi)絕緣管，第2縮外絕緣管，第3縮外半導(dǎo)電管(2支，保證在銅屏蔽層上長(zhǎng)度不小于20mm)，中間交叉。熱縮時(shí)要從中間開(kāi)始，防止套管內(nèi)留空氣。熱縮時(shí)熱量要盡可能均勻，注意火焰噴到另外兩相引線上，銅帶上要涂硅脂。

　　5.接好屏蔽層

　　套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導(dǎo)電管外包緊鋼絲網(wǎng)。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網(wǎng)后對(duì)接，用焊錫焊住接頭。

　　6.鋼鎧接地和外護(hù)套

　　當(dāng)鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開(kāi)要求時(shí)，要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理，然后對(duì)接，接頭處絕緣要求更高些。

　　外護(hù)套(2個(gè))對(duì)接處不小于100mm，電纜外護(hù)層與外護(hù)套連接處要打毛，涂上密封膠，最后把外護(hù)套縮緊。

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