目前手機若沒有防水功能很難賣出去，這種趨勢在世界正慢慢流行。作為手機防水產業的主打材料，液態硅膠(LSR)目前被廣泛使用，關于液態硅膠防水生產工藝及應用本文不過多贅述，詳情請看文章：全球打響手機防水戰，液態硅膠將掀起怎樣的波瀾?今天，我們主要來講液態硅膠防水加工過程中出現的問題及對應的解決方案。

　　下圖展示的是一部手機不同部件的防水選材方案。

　　一、液態硅膠加工中出現的問題及解決方案

　　LSR與傳統熱塑性膠料加工存在諸多區別，增大加工難度。LSR在收縮率、脫模、模具材料、冷流道系統、溫度控制等方面都與傳統熱塑材料加工存在較大區別，使得LSR的加工難度比普通熱塑性膠要大。

　　3C行業的一體成型，需要粘膠后再做成型，增加了生產和拆邊難度。

　　問題1：粘接不良

　　解決方法：手工粘接轉變為轉印涂膠，自動涂膠。

　　問題2：拆邊難度大

　　LSR工程人員參與前期的注膠槽設計，提供可行性的建議，冷凍拆邊，沖壓拆邊，手工拆邊等多種拆邊方式結合。

　　問題3：溢膠、缺膠

　　選用德國精密進膠控制系統，對模腔內的膠料控制到100g以內。

　　問題4：公差偏差

　　前期模具的科學設計，模具材料挑選，通過模溫溫控管理系統，對成型的模溫進行控制。嚴格控制各種材質+LSR的一體成型過程。

　　問題5：配合件外觀損傷

　　定位點優化，屏蔽無關部位，重點保護關鍵部位。

　　問題6：整體良率低

　　選擇專業，有規模的產家。

　　二、液態硅膠用于手機防水的案例

　　這里主要針對手機不同部件、不同材質(塑膠、金屬及玻璃)用到液態硅膠防水的案例分享

　　1.防水電池殼(塑膠+硅膠)

　　工藝：雙色注塑+LIM成型

　　材質：PC+TPU+LSR

　　2. 防水電池殼(塑膠+硅膠)

　　工藝：注塑+LIM成型+噴涂

　　材質：塑膠+LSR

　　3. 防水電池殼(金屬+硅膠)

　　工藝：CNC+LIM成型+噴涂

　　材質：不銹鋼+LSR

　　4. 防水卡塞(塑膠+硅膠)

　　工藝：雙色注塑+LIM成型+噴涂

　　材質：塑膠+軟膠+LSR

　　5. 防水卡托(金屬+硅膠)

　　工藝：MIM成型+LIM成型+噴涂

　　材質：粉末冶金+LSR

　　6. 防水卡托(金屬+塑膠+硅膠)

　　工藝：MIM成型+LIM成型+噴涂

　　材質：塑膠+不銹鋼+LSR

　　7. 玻璃蓋板防水(玻璃+硅膠)

　　工藝：玻璃+LIM成型+印刷

　　材質：玻璃+LSR

　　液態硅膠機廣泛用于醫藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態硅膠制品領域，另外，憑借雄厚的技術實力，德標機械可根據客戶的要求設計所需的液態硅膠機注射成型設備，并提供全套的液態硅膠機的解決方案：送料機、成型機、混配系統、色漿泵、硅膠模具等。有意向購買者可以聯系：肖經理 18321638559。